美國VICKERS葉片泵的管理要點(diǎn)
VICKERS子母葉片泵特點(diǎn) 威格士葉片泵1、子母葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了葉片對定子的沖擊，在較高的工作壓力和高轉(zhuǎn)速下，性能更穩(wěn)定，壽命更長。 2、子母葉片結(jié)構(gòu)本身具有低噪音的特性。12葉片的設(shè)計(jì)、流量脈動很小，噪音更低。 3、多排量的選擇。以及泵芯的插裝式結(jié)構(gòu)，使用戶使用更靈活，維修更方便。
威格士雙聯(lián)葉片泵單作用：葉片是鑲嵌在槽里的，可以自由滑動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生時(shí)，葉片在離心作用下甩到泵殼上，葉片泵是容積泵，相鄰的兩個(gè)葉片運(yùn)動到下邊時(shí)與泵殼和轉(zhuǎn)子封閉的容積zui小，在上邊時(shí)zui大，當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，相鄰兩葉片經(jīng)歷從zui下邊到zui上邊的過程就是容積增大過程，所以吸油（從第四象限到第二象限）；從zui上到zui下是容積減小過程，所以壓油（從第二到第四象限雙作用：當(dāng)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子沿轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片在離心力和葉片底部壓力油的雙重作用下向外伸出，其頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。處于四段同心圓弧上的四個(gè)葉片分別與轉(zhuǎn)子外表面、定子內(nèi)表面及兩個(gè)配流盤組成四個(gè)密封工作油腔。這些油腔隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封工作油腔產(chǎn)生由小到大或由大到小的變化，可以通過配流盤的吸油窗口（與吸油口相連）或排油窗口（與排油口相連）將油液吸入或壓出在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過程中，每個(gè)工作油腔完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用式葉片泵，由于高低壓腔相互對稱對稱，軸受力平衡，為卸荷式。雙聯(lián)葉片泵 雙聯(lián)葉片泵是由兩個(gè)單級葉片泵裝在一個(gè)泵體內(nèi)在油路上并聯(lián)組成。兩個(gè)葉片泵的轉(zhuǎn)子由同一傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)，有各自獨(dú)立的出油口，兩個(gè)泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的。 雙聯(lián)葉片泵常用于有快速進(jìn)給和工作進(jìn)給要求的機(jī)械加工的機(jī)床中，這時(shí)雙聯(lián)泵由一小流量和一大流量泵組成。當(dāng)快速進(jìn)給時(shí)，兩個(gè)泵同時(shí)供油（此時(shí)壓力較低），當(dāng)工作進(jìn)給時(shí)，由小流量泵供油（此時(shí)壓力較高），同時(shí)在油路系統(tǒng)上使大流量泵卸荷，這與采用一個(gè)高壓大流量的泵相比，可以節(jié)省能源，減少油液發(fā)熱。這種雙聯(lián)葉片泵也常用于機(jī)床液壓系統(tǒng)中需要兩個(gè)互不影響的獨(dú)立油路中。
葉片泵是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。 葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。
小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。 葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
葉片泵拆裝
拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。 葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
威格士葉片泵功能編輯
性能
這種成本效益高的泵在 210 bar(3000 psi)的工作壓力下提供 90% 以上的容積效率和低至62 dB(A)噪聲級。通過更換泵機(jī)芯的就地修理可縮短停工時(shí)間以提高生產(chǎn)率。
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