KOBOLD齒輪流量計(jì)KZA型適用于粘性介質(zhì)的測(cè)量。測(cè)量單元包括一對(duì)根據(jù)齒輪運(yùn)動(dòng)原理的由流量推動(dòng)的齒輪。 工作原理：
流體通過(guò)流量計(jì)，就會(huì)在流量計(jì)進(jìn)出口之間產(chǎn)生一定的壓力差．流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)子)在這個(gè)壓力差作用下特產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并將流體由入口排向出口．在這個(gè)過(guò)程中，流體一次次地充滿(mǎn)流量計(jì)的“計(jì)量空間”，然后又不斷地被送往出口。在給定流量計(jì)條件下，該計(jì)量空間的體積是確定的，只要測(cè)得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，就可以得到通過(guò)流量計(jì)的流體體積的累積值。  KOBOLD齒輪流量計(jì)KZA型技術(shù)特性描述： 測(cè)量范圍: 0.02 - 4 l/min ... 1 - 200 l/min 液體
粘度 范圍: 大 4000 mm2/s
連接: G ?, G 1 內(nèi)螺紋
材質(zhì): 鋁
耐壓: 160 bar
介質(zhì)上限溫度: 120°C
線性度: ±0.3 % ... ±3 % 讀數(shù)
脈沖 輸出 KOBOLD齒輪流量計(jì)KZA型使用注意事項(xiàng)： 1）清洗管線：新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過(guò)；若無(wú)旁路管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
2)排盡氣體：通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。因此開(kāi)始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。
3)旁路管切換順序：液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)第1步徐徐開(kāi)啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2步徐徐開(kāi)啟B閥；第3步徐徐開(kāi)啟C閥；第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過(guò)位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，流量應(yīng)控制在(70～80)%大流量，以保證儀表使用壽命。
4)監(jiān)查過(guò)濾器：新線啟動(dòng)過(guò)濾器網(wǎng)易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5)測(cè)量高粘度液體用：于高粘度液體，一般均加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過(guò)儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞。
6)加潤(rùn)滑油：氣體用等PDF啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì)。
7)避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開(kāi)閥)，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
8)沖洗管道用蒸汽禁止通過(guò)橢圓齒輪流量計(jì)。 我司主要經(jīng)營(yíng)歐美等國(guó)家進(jìn)口工業(yè)備件
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